Ո՞ր գործոններն են ազդում մշակման օժանդակ միջոցների որակի վրա

Ո՞ր գործոններն են ազդում մշակման օժանդակ միջոցների որակի վրա

մի

1. Մածուցիկության թիվ
Մածուցիկության թիվը արտացոլում է խեժի միջին մոլեկուլային քաշը և խեժի տեսակը որոշելու հիմնական բնութագիրն է: Խեժի հատկությունները և կիրառությունները տարբերվում են՝ կախված մածուցիկությունից: ՊՎՔ խեժի պոլիմերացման աստիճանի աճին զուգընթաց, մեխանիկական հատկությունները, ինչպիսիք են ձգման ամրությունը, հարվածային ամրությունը, կոտրման ամրությունը և կոտրման ժամանակ երկարացումը, աճում են, մինչդեռ հոսունության սահմանը նվազում է: Հետազոտության արդյունքները ցույց են տալիս, որ ՊՎՔ մշակման օժանդակ նյութերի պոլիմերացման աստիճանի աճին զուգընթաց, խեժի հիմնական հատկությունները բարելավվում են, մինչդեռ մշակման կատարողականությունը և ռեոլոգիական վարքագիծը վատանում են: Կարելի է տեսնել, որ ՊՎՔ խեժի մոլեկուլային քաշի բաշխումը սերտ կապ ունի պլաստիկ մշակման և արտադրանքի կատարողականության հետ:
2. Խառնուրդի մասնիկների քանակը (սև և դեղին կետեր)
Խառնուրդի մասնիկները ՊՎՔ խեժի գնահատման կարևոր ցուցանիշներից մեկն են: Այս ցուցանիշին ազդող հիմնական գործոններն են՝ նախ՝ պոլիմերացման թեյնիկի ծածկույթի պատի վրա մնացորդային նյութը մանրակրկիտ չի լվացվում, և հումքը աղտոտվում է խառնուրքերով, երկրորդ՝ մեխանիկական մաշվածությունը խառնուրդի խառնուրդով և անպատշաճ շահագործումը, որը խառնուրք է առաջացնում խառնուրքների մեջ: Պլաստմասսայի մշակման գործընթացում, եթե խառնուրքի մասնիկների քանակը չափազանց շատ է, դա բացասական ազդեցություն կունենա արտադրված ՊՎՔ արտադրանքի աշխատանքի և սպառման վրա: Օրինակ՝ պրոֆիլների մշակման և ձևավորման ժամանակ կան բազմաթիվ խառնուրքներ և մասնիկներ, որոնք կարող են բծեր առաջացնել պրոֆիլի մակերեսին, դրանով իսկ նվազեցնելով արտադրանքի արտաքին տեսքը: Բացի այդ, խառնուրքի մասնիկների չպլաստիկացման կամ պլաստիկացմանը հակառակ ցածր ամրության պատճառով, արտադրանքի մեխանիկական հատկությունները նվազում են:
3. Ցնդող նյութեր (ներառյալ ջուրը)
Այս ցուցանիշը արտացոլում է խեժի քաշի կորուստը որոշակի ջերմաստիճանում տաքացնելուց հետո։ Ցնդող նյութերի ցածր պարունակությունը կարող է հեշտությամբ առաջացնել ստատիկ էլեկտրականություն, որը չի նպաստում մշակման և ձուլման ընթացքում սնուցման գործողություններին։ Եթե ցնդող նյութերի պարունակությունը չափազանց բարձր է, խեժը հակված է կպչելուն և վատ հոսունության, և ձուլման և մշակման ընթացքում հեշտությամբ կարող են առաջանալ փուչիկներ, ինչը բացասաբար է անդրադառնում արտադրանքի որակի վրա։
4. Ակնհայտ խտություն
Ակնհայտ խտությունը ՊՎՔ խեժի փոշու մեկ միավոր ծավալի քաշն է, որը գործնականում չի սեղմվում: Այն կապված է մասնիկների ձևաբանության, միջին մասնիկի չափի և խեժի մասնիկների չափի բաշխման հետ: Ցածր ակնհայտ խտությունը, մեծ ծավալը, պլաստիկացնող նյութերի արագ կլանումը և հեշտ մշակումը: Ընդհակառակը, մասնիկների բարձր միջին չափի խտությունը և փոքր ծավալը հանգեցնում են ՊՎՔ մշակման օժանդակ նյութերի կլանմանը: Կարծր արտադրանքի արտադրության համար մոլեկուլային քաշի պահանջը բարձր չէ, և պլաստիկացնող նյութեր, որպես կանոն, մշակման ընթացքում չեն ավելացվում: Հետևաբար, խեժի մասնիկների ծակոտկենությունը պետք է ավելի ցածր լինի, բայց կա խեժի չոր հոսքի պահանջ, ուստի խեժի ակնհայտ խտությունը համապատասխանաբար ավելի բարձր է:
5. Խեժի պլաստիկացնողի կլանումը
ՊՎՔ մշակման օժանդակ նյութերի կլանման քանակը արտացոլում է խեժի մասնիկների ներսում ծակոտիների աստիճանը՝ բարձր յուղի կլանման արագությամբ և մեծ ծակոտկենությամբ։ Խեժը արագ կլանում է պլաստիկացնող նյութերը և ունի լավ մշակման արդյունավետություն։ Էքստրուզիոն ձուլման համար (օրինակ՝ պրոֆիլների դեպքում), չնայած խեժի ծակոտկենության պահանջը չափազանց բարձր չէ, մասնիկների ներսում գտնվող ծակոտիները լավ կլանման ազդեցություն ունեն մշակման ընթացքում հավելանյութերի ավելացման վրա, ինչը նպաստում է հավելանյութերի արդյունավետությանը։
6. Սպիտակություն
Սպիտակությունը արտացոլում է խեժի տեսքն ու գույնը, ինչպես նաև վատ ջերմային կայունության կամ երկարատև պահպանման ժամանակի պատճառով առաջացած քայքայումը, ինչը հանգեցնում է սպիտակության զգալի նվազմանը: Սպիտակության մակարդակը զգալի ազդեցություն ունի ծառերի և արտադրանքի ծերացման դիմադրության վրա:
7. Վինիլ քլորիդի մնացորդային պարունակություն
ՎՄՄ մնացորդը վերաբերում է խեժի այն մասին, որը չի ադսորբվել կամ լուծվել պոլիէթիլենային մոնոմերում, և դրա ադսորբցիոն ունակությունը տատանվում է՝ կախված խեժի տեսակից: ՎՄՄ մնացորդների իրական գործոնների մեջ հիմնական գործոններն են՝ մաքրման աշտարակի ցածր վերին ջերմաստիճանը, աշտարակում ճնշման չափազանց մեծ տարբերությունը և խեժի մասնիկների վատ ձևաբանությունը, որոնցից յուրաքանչյուրը կարող է ազդել ՎՄՄ մնացորդների դեսորբցիայի վրա, որը խեժերի հիգիենիկ մակարդակը չափելու ցուցանիշ է: Հատուկ արտադրանքի համար, ինչպիսիք են բժշկական դեղագործական արտադրանքի համար նախատեսված անագե փայլաթիթեղից պատրաստված կոշտ թափանցիկ թաղանթային փաթեթավորման տոպրակները, խեժի մնացորդային ՎՄՄ պարունակությունը չի համապատասխանում ստանդարտին (պակաս քան 5PPM):
8. Ջերմային կայունություն
Եթե ​​մոնոմերում ջրի պարունակությունը չափազանց բարձր է, դա կառաջացնի թթվայնություն, կկոռոզի սարքավորումները, կառաջացնի երկաթի պոլիմերացման համակարգ և, ի վերջո, կազդի արտադրանքի ջերմային կայունության վրա: Եթե մոնոմերում առկա է ջրածնի քլորիդ կամ ազատ քլոր, դա բացասական ազդեցություն կունենա պոլիմերացման ռեակցիայի վրա: Ջրածնի քլորիդը հակված է առաջանալու ջրում, ինչը նվազեցնում է պոլիմերացման համակարգի pH արժեքը և ազդում պոլիմերացման համակարգի կայունության վրա: Բացի այդ, արտադրանքի մոնոմերում ացետիլենի բարձր պարունակությունը ազդում է ՊՎՔ-ի ջերմային կայունության վրա ացետալդեհիդի և երկաթի սիներգետիկ ազդեցության ներքո, ինչը ազդում է արտադրանքի մշակման արդյունավետության վրա:
9. Մնացորդը մաղել
Մաղի մնացորդը արտացոլում է խեժի մասնիկների անհավասար չափի աստիճանը, և դրա հիմնական ազդող գործոններն են պոլիմերացման բանաձևում դիսպերսենտի քանակը և խառնման էֆեկտը: Եթե խեժի մասնիկները չափազանց կոպիտ կամ չափազանց մանր են, դա կազդի խեժի որակի վրա և նաև կազդի արտադրանքի հետագա մշակման վրա:
10. «Ձկան աչք»
«Ձկան աչքը», որը հայտնի է նաև որպես բյուրեղային կետ, վերաբերում է թափանցիկ խեժի մասնիկներին, որոնք չեն պլաստիկացվել սովորական ջերմապլաստիկ մշակման պայմաններում: Ազդեցությունը իրական արտադրության վրա: «Ձկան աչքի» հիմնական գործոնն այն է, որ երբ մոնոմերում բարձր եռացող նյութերի պարունակությունը բարձր է, այն լուծարում է մասնիկների ներսում գտնվող պոլիմերը պոլիմերացման գործընթացի ընթացքում, նվազեցնում է ծակոտկենությունը, դարձնում մասնիկները կարծր և դառնում է ժամանակավոր «ձկան աչք» պլաստիկացման գործընթացի ընթացքում: Նախաձեռնողը անհավասարաչափ է բաշխվում մոնոմերի յուղի կաթիլներում: Անհավասար ջերմափոխանակմամբ պոլիմերացման համակարգում անհավասար մոլեկուլային քաշով խեժի առաջացումը կամ ռեակտորի անմաքրությունը սնուցման ընթացքում, մնացորդային խեժը կամ ռեակտորի նյութի չափազանց կպչունությունը կարող են առաջացնել «ձկան աչք»: «Ձկան աչքի» առաջացումը անմիջականորեն ազդում է ՊՎՔ արտադրանքի որակի վրա, իսկ հետագա մշակման ընթացքում այն ​​կազդի արտադրանքի մակերեսի գեղագիտության վրա: Այն նաև զգալիորեն կնվազեցնի մեխանիկական հատկությունները, ինչպիսիք են արտադրանքի ձգման ամրությունը և երկարացումը, ինչը հեշտությամբ կարող է հանգեցնել պլաստիկ թաղանթների կամ թերթերի, մասնավորապես՝ մալուխային արտադրանքի պերֆորացիայի, ինչը կազդի դրանց էլեկտրական մեկուսացման հատկությունների վրա: Այն խեժի արտադրության և պլաստիկացման մշակման կարևոր ցուցանիշներից մեկն է:


Հրապարակման ժամանակը. Հունիս-12-2024