Հաղորդալարերի և մալուխների համար քլորացված պոլիէթիլենային թաղանթի արտադրության գործընթացը.

1. Խառնում
Քլորոպրենային կաուչուկի ավանդական ձևերի համեմատ՝ քլորացված պոլիէթիլենը պլաստիկացման կարիք չունի և պլաստիկացումից հետո պահպանման կարիք չունի: Քլորացված պոլիէթիլենային բանաձևի հեղուկ ձևի հավելումները կարող են խառնվել և ներծծվել այլ փոշիների միջոցով խմբաքանակի մշակման ընթացքում, ինչը կարող է կանխել մաքրումը և կաթոցը իրական խառնման գործընթացի ընթացքում: Քլորացված պոլիէթիլենի վուլկանացման ջերմաստիճանը պետք է գերազանցի 160 ℃-ը: Անընդհատ արտադրությունը կարող է իրականացվել սառեցնող ջրով, բայց ջերմաստիճանը, որպես կանոն, չի գերազանցում 160 ℃-ը: Այսպիսով, քլորացված պոլիէթիլենում օգտագործվող վուլկանացնող նյութը անհրաժեշտ չէ ավելացնել այլ հավելումներից առանձին և կարող է անմիջապես խառնվել այլ փոշիների հետ: Քլորացված պոլիէթիլենի խառնման ջերմաստիճանի պահանջները համեմատաբար լայն են՝ տատանվելով 40 ℃-ից մինչև 120 ℃, և գլանների կպչում կամ այրվածք չի լինի: Բաց խառնիչ օգտագործելիս անհրաժեշտ է ժամանակին անջատել սառեցնող ջուրը կամ միացնել գոլորշին: Քանի որ քլորացված պոլիէթիլենը խառնման ընթացքում շփման պատճառով մեծ քանակությամբ ջերմային էներգիա է առաջացնում, անհրաժեշտ է ավելացնել բավարար քանակությամբ սառեցնող ջուր ներքին խառնիչում խառնելիս: Բաշխման ջերմաստիճանը սովորաբար տատանվում է 110℃-ից մինչև 120℃: Սա թույլ է տալիս իրականացնել մեծ քանակությամբ անընդհատ խառնման աշխատանք՝ առանց բացասաբար ազդելու քլորացված պոլիէթիլենի որակի վրա:
2. Կայանատեղի և տաք մաքրում
Քլորոպրենային կաուչուկի համեմատ, քլորացված պոլիէթիլենային խառը կաուչուկն ունի ավելի լավ պահպանման կայունություն և չի պահանջում ցածր ջերմաստիճանային պահպանում: Ամռան բարձր ջերմաստիճանները դրա վրա անմիջական ազդեցություն չունեն: Քլորացված պոլիէթիլենը տաք զտման ժամանակ սառեցման կարիք չունի, և զտման ջերմաստիճանը սովորաբար 50 ℃-ից բարձր է:
3. Հաղորդալարերի և մալուխների համար պաշտպանիչ պատյանների պատրաստում
Քլորացված պոլիէթիլենը, ընդհանուր առմամբ, կարող է օգտագործվել մետաղալարերի և մալուխների թաղանթների արտադրության մեջ՝ օգտագործելով երկար պտուտակային կամ կարճ պտուտակային էքստրուդերներ: Ընդհանուր առմամբ, երկար պտուտակային էքստրուդերներով պատրաստված մետաղալարերի և մալուխների թաղանթները կլինեն ավելի պայծառ, հարթ և կունենան ավելի մանրամասն լայնական հատույթներ: Քլորացված պոլիէթիլենային սոսինձի էքստրուդացման ժամանակ գլխիկի ջերմաստիճանը, ընդհանուր առմամբ, 6°C-ից մինչև 90°C է: Քլորացված պոլիէթիլենի մաքրման գործընթացի ընթացքում շփման հետևանքով առաջացող ուժեղ ջերմության պատճառով, ռետինե նյութի ներսում ջերմաստիճանը կլինի ավելի բարձր, ընդհանուր առմամբ 90℃-ից մինչև 120℃: Հետևաբար, երկար պտուտակային էքստրուդեր օգտագործելիս անհրաժեշտ է լավ վերահսկել և վերահսկել հիմնական ջերմաստիճանը՝ ռետինե նյութի այրվելուց խուսափելու համար:
4. Ծծմբացման գործընթաց
Համեմատած այլ լայնորեն օգտագործվող ռետինե նյութերի տեսակների հետ, քլորացված պոլիէթիլենի վուլկանացման գործընթացի համար պահանջվող ջերմաստիճանը համեմատաբար բարձր է, սովորաբար 160℃-ից մինչև 180℃: Քլորացված պոլիէթիլենային մետաղալարերի և մալուխային պատյանների ռետինի վուլկանացման պահանջները հետևյալն են. Երբ հագեցած գոլորշու ճնշումը 054 ՄՊա է, վուլկանացման ջերմաստիճանը 160℃ է, իսկ վուլկանացման ժամանակը, որպես կանոն, 25-ից 30 րոպե է: Երբ հագեցած գոլորշու ճնշումը 098MPRa է, վուլկանացման ջերմաստիճանը 180℃ է, իսկ վուլկանացման ժամանակը, որպես կանոն, 6միր-10 րոպե է: Երբ հագեցած գոլորշու ճնշումը 152ՄՊա է, վուլկանացման ջերմաստիճանը 200℃ է, իսկ վուլկանացման ժամանակը, որպես կանոն, 1միր-3 րոպե է: Հագեցած գոլորշու ճնշման աստիճանական աճի հետ մեկտեղ, վուլկանացման ջերմաստիճանը նույնպես աստիճանաբար աճում է, մինչդեռ վուլկանացման ժամանակը նվազում է: Արդյունքում ստացված քլորացված պոլիէթիլենային ռետինն ունի ավելի լավ պատռման դիմադրություն: