ՊՎՔ-ից պատրաստված արտադրանքը օգտագործվում է տարբեր արդյունաբերություններում: ՊՎՔ կալցիում-ցինկի կայունացուցիչների գնահատումը և փորձարկումը պահանջում են տարբեր մեթոդներ՝ կախված դրանց արդյունավետությունից: Ընդհանուր առմամբ, կան երկու հիմնական մեթոդ՝ ստատիկ և դինամիկ: Ստատիկ մեթոդը ներառում է Կոնգոյի կարմիր փորձարկման թղթի մեթոդը, ծերացման վառարանի փորձարկումը և էլեկտրաշարժիչ ուժի մեթոդը, մինչդեռ դինամիկ մեթոդը ներառում է պտտող մոմենտի ռեոմետրի փորձարկումը և դինամիկ կրկնակի գլանման փորձարկումը:
1. Կոնգոյի կարմիր թեստային թղթի մեթոդ
Ներկառուցված գլիցերինով յուղային լոգարան օգտագործելով՝ փորձարկվող ՊՎՔ-ն հավասարաչափ խառնվում է ջերմային կայունացուցիչի հետ և տեղադրվում փոքր փորձանոթի մեջ։ Նյութը թեթևակի թափահարվում է՝ կարծրացնելու համար, ապա տեղադրվում է յուղային լոգարանի մեջ։ ՊՎՔ կալցիում-ցինկի կայունացուցիչի յուղային լոգարանում գլիցերինի ջերմաստիճանը նախապես սահմանվում է մոտ 170 ℃, որպեսզի փոքր փորձանոթի ՊՎՔ նյութի վերին մակերեսը հավասար լինի գլիցերինի վերին մակերեսին։ Փոքր փորձանոթի վերևում տեղադրվում է բարակ ապակե խողովակով խցան, և ապակե խողովակը թափանցիկ է վերևից ներքև։ Կոնգոյի կարմիր թեստային թուղթը գլորվում և տեղադրվում է ապակե խողովակի տակ, որպեսզի Կոնգոյի կարմիր թեստային թղթի ստորին եզրը մոտ սմ հեռավորության վրա լինի ՊՎՔ նյութի վերին եզրից։ Փորձի սկսվելուց հետո գրանցեք այն ժամանակը, երբ Կոնգոյի կարմիր թեստային շերտը տեղադրվում է փորձանոթի մեջ մինչև այն պահը, երբ այն դառնում է կապույտ, որը ջերմային կայունության ժամանակն է։ Այս փորձի հիմնական տեսությունն այն է, որ ՊՎՔ-ն արագորեն քայքայվում է մոտ 170 ℃ ջերմաստիճանում, բայց ջերմային կայունացուցիչի ավելացման պատճառով դրա քայքայումը կանխվում է։ Ժամանակի ընթացքում ջերմային կայունացուցիչը կսպառվի։ Երբ սպառումն ավարտվի, ՊՎՔ-ն արագորեն կքայքայվի և կարտազատվի HCl գազ։ Այս պահին փորձանոթում գտնվող Կոնգոյի կարմիր ռեակտիվը կփոխի գույնը՝ HCl-ի հետ հեշտությամբ փոխազդելու շնորհիվ։ Գրանցեք այս պահին նշված ժամանակը և գնահատեք ջերմային կայունացուցիչի արդյունավետությունը՝ հիմնվելով ժամանակի տևողության վրա։
2. Ստատիկ վառարանի փորձարկում
Պատրաստեք ՊՎՔ փոշու և այլ մշակման օժանդակ նյութերի (օրինակ՝ քսանյութեր, հարվածային մոդիֆիկատորներ, լցանյութեր և այլն) բարձր արագությամբ խառը նմուշներ՝ ՊՎՔ կալցիում-ցինկի կայունացուցիչներից բացի: Վերցրեք վերը նշված նմուշի որոշակի քանակություն, որոշակի համամասնությամբ ավելացրեք տարբեր ջերմային կայունացուցիչներ ՊՎՔ կալցիում-ցինկի կայունացուցիչին, լավ խառնեք, ապա ավելացրեք կրկնակի փայտիկով խառնուրդին:
Փորձարկվող կտորների պատրաստումը խառնիչի վրա սովորաբար իրականացվում է առանց պլաստիկացնող նյութեր ավելացնելու: Երկակի գլանման ջերմաստիճանը սահմանվում է 160-180 ℃, իսկ պլաստիկացնող նյութեր ավելացնելիս՝ գլանման ջերմաստիճանը սովորաբար մոտ 140 ℃ է: Երկու ձողիկներով բազմիցս սեղմելով՝ ստացվում է միատարր ՊՎՔ նմուշ, որին հաջորդում է կտրումը՝ որոշակի չափի ՊՎՔ նմուշներ ստանալու համար, որոնք պարունակում են տարբեր ջերմային կայունացուցիչներ: Տարբեր ՊՎՔ փորձարկվող կտորներ տեղադրեք ֆիքսված սարքի վրա, ապա տեղադրեք դրանք հաստատուն ջերմաստիճանի (սովորաբար 180 ℃) վառարանում: Գրանցեք փորձարկվող կտորների գույնի փոփոխությունը յուրաքանչյուր 10 կամ 15 րոպեն մեկ, մինչև դրանք սևանան:
Ջեռոցում ծերացման փորձարկումների միջոցով կարելի է որոշել ջերմային կայունացուցիչների արդյունավետությունը ՊՎՔ-ի ջերմային կայունության վրա, մասնավորապես՝ գունային փոփոխությունները ճնշելու դրանց ունակությունը: Ընդհանուր առմամբ, կարծում են, որ երբ ՊՎՔ-ն տաքացվում է, գույնը կենթարկվի մի շարք փոփոխությունների՝ բացից մուգ, այդ թվում՝ սպիտակից դեղին-շագանակագույն-շագանակագույն-սև: Դեգրադացիայի վիճակը կարող է որոշվել ՊՎՔ-ի գույնով որոշակի ժամանակահատվածում:
3. Էլեկտրական պոտենցիալի մեթոդ (հաղորդականության մեթոդ)
Փորձարարական սարքը հիմնականում բաղկացած է չորս մասից: Աջ կողմը իներտ գազային սարք է, որը սովորաբար օգտագործում է ազոտ, բայց երբեմն նաև օդ: Տարբերությունն այն է, որ ազոտային պաշտպանություն օգտագործելիս PVC կալցիում-ցինկի կայունացուցիչը կարող է կանխել PVC մայր շղթաների քայքայումը, որը պայմանավորված է օդում թթվածնի օքսիդացմամբ: Փորձարարական տաքացման սարքը սովորաբար յուղային լոգարան է մոտ 180 ℃ ջերմաստիճանում: PVC-ի և ջերմային կայունացուցիչների խառնուրդը տեղադրվում է յուղային լոգարանի ներսում: Երբ առաջանում է HCl գազ, այն ձախ կողմից մտնում է NaOH լուծույթի մեջ՝ իներտ գազի հետ միասին: NaOH-ը արագ կլանում է HCl-ը, ինչը հանգեցնում է լուծույթի pH-ի փոփոխության: pH չափիչի ժամանակի ընթացքում փոփոխությունները գրանցելով՝ կարելի է որոշել տարբեր ջերմային կայունացուցիչների ազդեցությունը: Փորձարարական արդյունքներում մշակման արդյունքում ստացված pH t կորը բաժանվում է ինդուկցիոն շրջանի և աճի շրջանի, և ինդուկցիոն շրջանի տևողությունը տատանվում է ջերմային կայունացուցիչի արդյունավետության հետ:
4. Մոմենտի ռեոմետր
Մոմենտի ռեոմետրը տիպիկ փոքրածավալ սարք է, որը մոդելավորում է ՊՎՔ-ի իրական մշակումը: Սարքի արտաքին մասում կա փակ մշակման տուփ, և մշակման տուփի ջերմաստիճանը և երկու ներքին գլանների արագությունը կարող են կառավարվել սարքին միացված համակարգչի միջոցով: Մոմենտի ռեոմետրին ավելացվող նյութի զանգվածը սովորաբար կազմում է 60-80 գ, որը տարբերվում է սարքի տարբեր մոդելներից կախված: Փորձարարական քայլերն են՝ նախապես պատրաստել տարբեր ջերմային կայունացուցիչներ պարունակող մաստերբաթ, և հիմնական մաստերբաթ բանաձևը սովորաբար ներառում է ACR՝ բացի ՊՎՔ CPE-ից, CaCO3-ից, TiO2-ից, քսանյութերից և այլն: Մոմենտի ռեոմետրը նախապես կարգավորվում է ջերմաստիճանի վրա: Երբ այն հասնում է նշված ջերմաստիճանին և արագությունը կայուն է, կշռված խառնուրդը ավելացվում է մշակման տուփին, արագ փակվում, և միացված համակարգչի վրա գրանցվում են տարբեր պարամետրեր, որոնք կազմում են ռեոլոգիական կորը: Մշակումից հետո կարելի է ստանալ նաև արտամղված նյութի տարբեր արտաքին հատկանիշներ, ինչպիսիք են սպիտակությունը, ձևավորված լինելը, հարթությունը և այլն: Այս պարամետրերն օգտագործելով՝ կարելի է որոշել համապատասխան ջերմային կայունացուցիչի արդյունաբերական ներուժը: Հարմար ջերմային կայունացուցիչը պետք է ունենա համապատասխան պտտող մոմենտ և պլաստիկացման ժամանակ, և արտադրանքը պետք է լինի լավ ձևավորված՝ բարձր սպիտակությամբ և հարթ մակերեսով: Պտտող մոմենտի ռեոմետրը հարմար կամուրջ է կառուցել լաբորատոր հետազոտությունների և արդյունաբերական լայնածավալ արտադրության միջև:
5. Դինամիկ կրկնակի գլորման փորձարկում
Որպես ջերմային կայունացուցիչների ազդեցությունը դինամիկ չափելու օժանդակ մեթոդի տեսակ, ռեոմետրի բացակայության դեպքում օգտագործվում են դինամիկ կրկնակի գլանակներ, և փորձի ընթացքում ընտրվում է կրկնակի գլանաձև պլանշետային սեղմիչ գործիք: Ավելացրեք բարձր արագությամբ խառնված փոշի դրա մեջ և սեղմեք այն ձև ստանալու համար: Բազմիցս արտամղեք ստացված նմուշը: Մինչև փորձարկվող կտորը սևանա, գրանցեք այն ժամանակը, որը պահանջվում է դրա լրիվ սևանալու համար, որը կոչվում է սևացման ժամանակ: Որոշեք տարբեր ջերմային կայունացուցիչների ջերմային կայունության ազդեցությունը ՊՎՔ-ի վրա՝ համեմատելով սևացման տևողությունը:
Հրապարակման ժամանակը. Հունիս-20-2024




