Մեթիլ անագի կայունացուցիչի կիրառումը ՊՎՔ-ի վերամշակման մեջ

Մեթիլ անագի կայունացուցիչի կիրառումը ՊՎՔ-ի վերամշակման մեջ

Ստորև ներկայացված է մեթիլ անագի կայունացուցիչների կիրառման վերանայումը ՊՎՔ-ի վերամշակման մեջ՝ հիմնվելով դրանց կատարողական բնութագրերի և արդյունաբերական պրակտիկայի վրա։
1. Կիրառման սցենարներ և տեխնոլոգիական հարմարվողականություն
1. Թափանցիկ կարծր արտադրանքի մշակում
Հարմար է թափանցիկ ՊՎՔ թերթերի, տախտակների, բարձր թափանցիկության ջերմակծկվող թաղանթների և այլ արտադրանքի համար, շնորհիվ ՊՎՔ խեժի հետ լավ համատեղելիության, արտադրանքի լույսի թափանցելիությունը կարող է հասնել ավելի քան 90%-ի, և տեղումներ կամ դեղնելու երևույթներ չկան։
2. Տիպիկ գործընթացներ՝ գլանման ձևավորում, էքստրուզիայի ձևավորում
Առաջարկվող բանաձև՝ լրացուցիչ քանակություն 1.2-1.6 ֆլ (օրինակ՝ 0.1-0.3 մմ թաղանթի հաստություն)
3. Խողովակների և պրոֆիլների արտադրություն
Շինանյութերի, ինչպիսիք են ջրամատակարարման խողովակաշարերը, պլաստիկ դռներն ու պատուհանները, համար օգտագործելիս այն կարող է ճնշել ՊՎՔ-ի օքսիդացումը և քայքայումը մշակման ընթացքում՝ երկարատև ջերմային կայունության միջոցով, և ավելի քան 30%-ով երկարացնել արտադրանքի եղանակային պայմաններին դիմադրողականության ժամկետը։
4. Սննդի/դեղագործական փաթեթավորման ոլորտ
Համապատասխանում է ԵՄ ROHS և ԱՄՆ ASTM D3421 հիգիենայի ստանդարտներին, օգտագործվում է սննդային տարաներում, դեղագործական փաթեթավորման շշերում և այլն, արտադրանքի ծանր մետաղների պարունակությունը 0.1 ppm-ից ցածր է։
2. Կիրառման առավելությունների համեմատություն

Արդյունավետության չափանիշ Մեթիլ անագի կայունացուցիչ Ավանդական կապարի աղի կայունացուցիչ
Սկզբնական գունազարդման հատկություն Ջուրը մաքուր է Հակված է դեղնելուն
Ջերմային կայունության արդյունավետություն Երկարաժամկետ (≥ 180 ℃ անընդհատ կայունություն) Միջնաժամկետ ձախողման բարձր ռիսկ
Անվտանգություն և շրջակա միջավայրի բարեկամականություն Երկարաժամկետ (≥ 180 ℃ անընդհատ կայունություն) Կապար/կադմիում աղտոտող նյութեր
Գործածելիություն Համատեղելի է կոշտ/փափուկ ՊՎՔ-ի ամբողջ գործընթացի հետ Միայն կոշտ արտադրանքի համար

Նշում. Տվյալները վերցված են ՊՎՔ վերամշակող ձեռնարկությունների կողմից ինչպես երկրի ներսում, այնպես էլ միջազգային մակարդակով անցկացված իրական չափումների համեմատությունից։
3. Գործընթացների հարմարվողականության օպտիմալացման ռազմավարություն
1. Կոմպոզիտային համակարգի նախագծում
Սովորաբար օգտագործվում է էպօքսիդացված սոյայի յուղի (3-5 ֆլ) և կալցիումի ստեարատի (0.5-1 ֆլ) հետ համատեղ՝ հալույթի հոսքունակությունը բարելավելու և պտտող մոմենտի արժեքը նվազեցնելու համար։
2. Ջերմաստիճանի վերահսկում մշակման ընթացքում
Խորհուրդ է տրվում էքստրուզիայի ջերմաստիճանը սահմանել հատվածներում (160-185 ℃)՝ 210 ℃-ից բարձր ջերմաստիճանի դեպքում թիոլային խմբերի քայքայումից խուսափելու համար։
3. Խոնավության դեմ պաշտպանություն
Պահպանման ժամանակ շրջակա միջավայրի խոնավությունը պետք է պահպանվի 60%-ից ցածր։ Մշակելուց առաջ ՊՎՔ հումքը պետք է չորացվի 80℃ ջերմաստիճանում 2 ժամ՝ հիդրոլիզի ձախողումը կանխելու համար։
(Նշում. Արտադրանքը անգույն մածուցիկ հեղուկ է և պետք է պահել փակ, լույսից պաշտպանված վիճակում):


Հրապարակման ժամանակը. Մայիսի 19-2025