Ի՞նչ կորուստներ կպատճառի անորակ քլորացված պոլիէթիլենային CPE-ն ՊՎՔ մշակման ժամանակ:

Քլորացված պոլիէթիլենը (CPE) բարձր խտության պոլիէթիլենի (HDPE) քլորացված մոդիֆիկացիոն արտադրանք է, որն օգտագործվում է որպես PVC-ի մշակման փոփոխիչ: CPE-ում քլորի պարունակությունը պետք է լինի 35-38%: Շնորհիվ իր հիանալի եղանակային դիմադրության, սառը դիմադրության, կրակի դիմադրության, յուղի դիմադրության, ազդեցության դիմադրության (CPE-ն էլաստոմեր է) և քիմիական կայունության:
Քլորացված պոլիէթիլենը (CPE) բարձր խտության պոլիէթիլենի (HDPE) քլորացված մոդիֆիկացիոն արտադրանք է, որն օգտագործվում է որպես PVC-ի մշակման փոփոխիչ: CPE-ում քլորի պարունակությունը պետք է լինի 35-38%: Իր հիանալի եղանակային դիմադրության, ցրտին դիմադրության, կրակի դիմադրության, յուղի դիմադրության, հարվածային դիմադրության (CPE-ն էլաստոմեր է) և քիմիական կայունության, ինչպես նաև PVC-ի հետ լավ համատեղելիության շնորհիվ, CPE-ն դարձել է PVC-ում ամենից հաճախ օգտագործվող հարվածային ամրացնողը: վերամշակում։
1 HDPE-ի մոլեկուլային կոնֆիգուրացիա
PE-ի պոլիմերացման ռեակցիայի ընթացքում պրոցեսի տարբեր պայմանների պատճառով որոշակի տարբերություններ կան նրա պոլիմերային HDPE-ի մոլեկուլային կազմաձևման և հատկությունների մեջ: Տարբեր հատկություններով HDPE-ի քլորացումից հետո CPE-ի հատկությունները նույնպես տարբեր են: CPE արտադրողները պետք է ընտրեն համապատասխան HDPE հատուկ փոշի խեժեր՝ որակյալ CPE խեժեր արտադրելու համար:
2. Քլորացման պայմանները, այսինքն՝ քլորացման գործընթացը
CPE, որպես PVC մշակման փոփոխիչ, սովորաբար ձևավորվում է քլորացման ռեակցիայի միջոցով, օգտագործելով ջրային կասեցման քլորացման մեթոդը: Այս քլորացման գործընթացի հիմնական պայմաններն են լույսի էներգիան, նախաձեռնողի դեղաչափը, ռեակցիայի ճնշումը, ռեակցիայի ջերմաստիճանը, ռեակցիայի ժամանակը և չեզոքացման ռեակցիայի պայմանները: PE քլորացման սկզբունքը համեմատաբար պարզ է, բայց քլորացման մեխանիզմն ավելի բարդ է։
CPE-ի արտադրության համար սարքավորումներում համեմատաբար փոքր ներդրումների պատճառով շատ տարրական փոքր CPE արտադրական գործարաններ արդեն ցրված են ողջ Չինաստանում: Սա ոչ միայն աղտոտում է էկոլոգիական միջավայրը, այլև CPE-ի որակի անկայունության կարևոր պատճառներից է:
Ներկայումս շուկայում առկա են մեծ քանակությամբ անորակ CPE-ներ: Ընդհանուր առմամբ, կան երկու տեսակի ցածրորակ CPE: Մեկը պայմանավորված է այն պատճառով, որ որոշ արտադրամասեր չունեն տեխնիկական պայմաններ և հնացած քլորացման գործընթացներ: Մեկ այլ մեթոդ է խառնել որոշակի քանակությամբ կալցիումի կարբոնատ կամ տալկի փոշի CPE-ում` անբարեխիղճ մրցակցության մեջ ներգրավվելու համար: