Կալցիումի ցինկի կայունացուցիչների առավելություններն ու թերությունները

Պլաստիկացման գործընթացում կալցիումի ցինկի կայունացուցիչներն ունեն բարձր էլեկտրաբացասականություն, իսկ ՊՎՔ խեժի սուր հանգույցներն ունեն որոշակի մերձեցում՝ ձևավորելով ամուր կապի էներգետիկ համալիրներ։
Կալցիումի ցինկի կայունացուցիչները կարելի է բաժանել պինդ կալցիումի ցինկ կայունացուցիչների և հեղուկ կալցիումի ցինկի կայունացուցիչների
Հեղուկ կալցիումի ցինկի կայունացուցիչը համատեղելի է խեժերի և պլաստիկացնողների հետ, լավ թափանցիկությամբ, ցածր տեղումներով, ցածր չափաբաժնով և հեշտ օգտագործման համար: Հիմնական թերությունները վատ յուղայնությունն են և երկարատև պահպանման ժամանակ վատթարացումը:
Պինդ կալցիումի ցինկի կայունացուցիչները հիմնականում կազմված են ստեարաթթվային օճառից: Ապրանքը բնութագրվում է լավ քսայուղով և հարմար է կոշտ PVC խողովակների և պրոֆիլների մշակման համար
Միկրոէմուլսացման տեխնոլոգիայի կիրառմամբ մշակված արտադրանքները հաղթահարում են վերը նշված թերությունները։ Կենտրոնացեք կատարելագործման վրա երկու ասպեկտներից. նախնական գունավորումը փոխելը, բավարար քանակությամբ ցինկի օճառի օգտագործումը և ցինկի քլորիդը անվնաս դարձնելու համար կոմպոզիտային նյութի օգտագործումը, որը դառնում է բարձր ցինկի բարդույթ; Ցինկի այրումը կանխելու համար ցինկի օճառի քանակի կրճատումը և հավելումներով նախնական գունավորումը փոխելը հայտնի է որպես ցածր ցինկի խառնուրդ: Այն ոչ միայն լայնորեն օգտագործվում է փափուկ արտադրանքի, այլև կոշտ արտադրանքի վերամշակման մեջ։
Կալցիումի ցինկի կայունացուցիչները, իրենց բարձր էլեկտրաբացասականության շնորհիվ, պլաստիկացման գործընթացում որոշակի կապ ունեն ՊՎՔ խեժի սուր հանգույցների հետ՝ ձևավորելով ամուր կապի էներգիայի համալիրներ, որոնք թուլացնում կամ լուծում են ՊՎՔ-ի տարբեր շերտերում իոնային կապերի ներգրավումը: Սա հեշտացնում է PVC-ի միախառնված հատվածները ցրելու համար, իսկ մոլեկուլային խմբերը հակված են փոքր սահմանների, ինչը ձեռնտու է PVC խեժի պլաստիկացման համար: Հալման ճնշման կտրուկ բարձրացում առաջացնելով, հալվելով
Մարմնի մածուցիկությունը նվազում է, ջերմաստիճանը բարձրանում է, իսկ պլաստիկացնող ջերմաստիճանը նվազում է։
Բացի այդ, քանի որ ՊՎՔ-ի մշակման ավանդական սարքավորումը նախատեսված է կապարի աղի կայունացուցիչների միջոցով մշակման համար, նույնիսկ եթե ավելացված է բավարար քսանյութ, այն չի կարող կանխել խեժի հետագա պլաստիկացումը բավարար ժամանակում՝ խախտելով սկզբնական քսման հավասարակշռությունը: Օգտագործման հետագա փուլում ՊՎՔ-ի հալոցը միատարրացման փուլում սպառում է մեծ քանակությամբ ջերմային կայունացուցիչ, բայց միևնույն ժամանակ չի կարող հասնել իդեալական մածուցիկության և առաձգականության՝ կոշտ PVC-ի արտադրության կարիքները բավարարելու համար: